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油田“神医”远程断症修设备
发表于2018-4-13 9:53:07, 已有1116人阅读此文

 

油田“神医”远程断症修设备
——记2017年“津门工匠”、中国石油大港油田第四采油厂(储气库公司)设备管理专
家组组长周忠军

《天津工人报》(2018年04月10日  01版)

        “‘周神医’,给你发了段设备音,快帮我们听听哪儿出了毛病,十万火急!”一
大早,周忠军的微信就响个不停。在戴上耳机将同事们从现场录回的机器故障运行音反
复细致地听了几遍后,周忠军果断找出了设备问题并远程给出了解决方案。
        周忠军在中石油大港油田公司第四采油厂工作的32年中,为本企业乃至业内多家企
业解决各类“疑难杂症”,逐步完成了从一名一线石油工人到业内注水泵维修领域技术
专家的完美蜕变。
        在石油开采工业中,注水驱油是目前国际上使用的主要采油方式,而注水驱油的动
力就来源于各类工业注水泵,周忠军的工作就是维护采油“源动力”的健康运转。由于
长年和机泵等各类泵打交道,这位维修“专科医师”练就了一身通过“听、看、摸、
闻、查”判断泵工况好坏的绝活儿。
        翻开采油四厂设备外修记录,在2013年之前,各类生产设备出现的疑难问题,设备
故障均由外部厂家维修,动辄花费几万元到几十万元,外修费用持续攀高,而且,少则
十天半月,多则几个月才能解决设备故障,主动权掌握在外部厂家手里,直接影响了正
常生产。面对这种情况,周忠军坐不住了,他向厂里建议:“咱的设备,咱自己研究自
己修。”建议得到了厂领导的大力支持,企业迅速成立了由周忠军为组长、各专业技师
组成设备专家组,主要负责外修鉴定和采注输电领域维修。几年下来,周忠军在机泵维
修方面积累了丰富的维修经验,取得了大量极具推广价值的创新成果。专家组成立4年
来,共抽检设备4942台次,现场解决各类技术难题420个,维修设备914台次,设备上报
外修率由100%下降到15.1%,创综合经济效益1298余万元。
        《柱塞泵高效耐用改进型阀座、阀片推广应用》被大港油田公司立项并推广,获得
经济效益近100万元;《柱塞泵进口安装稳压自动排气器》获得了天津市技术创新成果
奖;数十项合理化建议获奖并在行业试用推广,3项创新成果与数十条合理化建议年创
经济效益400万元……这只是周忠军32年来坚持创新的部分成果。谈到创新的初衷,周
忠军说得很实在:他“抠门儿”。“我之所以搞创新,当时就为了省钱。总让厂家来维
修,太花钱。”为了给厂里节约资金,周忠军开始向各类技术难关发起“冲锋”。“刚
开始琢磨的时候很难,找不到问题到底出在哪儿,但我不气馁。”周忠军用“魔怔”二
字来形容自己的创新心路,“没基础资料,我就从零开始,细心测算。不懂机械制图,
我就虚心请教,将做出的图纸进行比对,研制出了新型阀座阀片、柱塞泵自动排气器、
各种现场实用工具等。”几年下来,周忠军带领专家组成员完成了17项发明,其中11项
专利已在大港油田范围内进行推广应用,经济效益显著。  正是认真、敬业、专注、坚
持、严谨、细致,为周忠军获得2017年“津门工匠”称号打下坚实基础,但他没有就此
满足。“干一行、爱一行、钻一行、精一行,就是工匠精神,把一件简单的事情成千上
万遍地做好就是工匠精神。”周忠军的这句话,正是他敬业精神的真实写照。
        本报记者高竹君


 
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