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上千次拆装,试出国际领先操作法
发表于2018-5-9 10:13:40, 已有74人阅读此文

 

上千次拆装,试出国际领先操作法
——记2018年全国五一劳动奖章获得者、天津小泉精密金属制品有限公司组装间班长刘


《天津工人报》(2018年05月09日  01版)

        “大家注意这种镜头的组装一定要按照‘六步操作法’的步骤走。”“小王,电镀
件上面的光洁度和附着物要多留心!”5月7日一大早,刚刚获得全国五一劳动奖章的刘
玥来不及和家人、同事分享自己喜悦的心情,便一头扎进了车间。在车间的FA系列镜头
组装线上,只见她一会儿指挥协调镜头组装工作,一会儿帮助产线上职工解决问题。旁
边的职工告诉记者:“这就是我们班长的工作常态。”
        2005年,刘玥来到天津小泉精密金属制品有限公司工作,至今已有13个年头。从最
初的“选别工”干起,到现在的镜头组装班班长,这13年间,她从一名青涩的普通工
人,成长为企业的技术骨干,带领镜头组装团队全身心地投入产品技术改革和创新工作
中,极大提高了企业的生产效率,实现多项技术突破,由其团队负责组装的产品现已投
放国外市场,累计创收近4000多万元。
        熟悉刘玥的人都会用同样的词语来形容她:“说到做到、兢兢业业。”她所在的小
泉公司是一家中日合资的高新技术企业,从事着代表当今世界先进水平的监视器镜头的
生产加工,其加工精度、产品质量标准要求极高。FA系列镜头是该公司的核心产品,组
件每套成品由16个主要零部件组合而成,工艺复杂、工序繁琐。“当时我们单套组装时
间需要12分钟,日产量达到几十套,而日本相同产品组装时间只需10分钟,日产量比我
们高出将近1倍。”刘玥告诉记者。
        “听到这个消息后,我就暗下决心,一定要想办法超过日本的组装水平,他们能够
做到的,我们要更好!”刘玥说,有了这个坚定的目标,她带领组装间15名职工,以工
会组织的劳动竞赛和岗位练兵为平台,积极参与技能比武和技术创新,对组装方式方法
进行革新改造。经过大家的上千次拆装试验,最终总结出一套简单、高效、易于掌握并
能最大程度符合质量标准的镜头组装“六步操作法”。每套镜头组装步骤由过去的20步
精简到6步,组装时间由过去的12分钟缩短到8分钟,远远超过了日本本土工厂相同部品
每套组装10分钟的水平,一次装配合格率由原来的72%提升到现在的98%以上,达到目前
业内国际领先水平,受到了同行专家的一致好评。
        目前,公司生产研发的产品种类虽然不多,但是生产制造已经快赶不上订单需求
了。对此,刘玥认为,眼下要做的并不是盲目的接订单,而是带好团队,秉承工匠精
神,做到精益求精。“只有每一款产品都能经得起市场的检验,企业才能茁壮成长,我
们的产品才能叫得更响。”刘玥信心满满地说。
        本报记者李洋


 
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